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      蒸發器設備操作規程

      時間:2022-06-05 13:58 作者:www.xxschb.com 閱讀:90

      1. 操作說明

      1.1 檢查各運轉設備(循環泵、進料泵、凝結水泵、真空泵)油位情況,確保潤滑油位在規定范圍,按照文件《離心泵使用說明書》《真空泵使用說明書》規定細則執行。

      1.2 按照文件《離心泵使用說明書》《真空泵使用說明書》規定細則檢查,確保各運轉設備符合其文件規定的運行條件。

      1.3 真空試驗:

      1.3.1 在真空泵吸入口法蘭處加裝8目鋼絲網

      1.3.2 檢查真空泵潤滑油位狀況

      1.3.3 點動真空泵,應無卡阻現象

      1.3.4 關閉閥門

      1.3.4.1 四效分離室破空閥;

      1.3.4.2各蒸發器之間物料進出口閥門;

      1.3.4.3二效循環泵(P-201)出料閥門、各效物料回流閥門;

      1.3.4.4冷凝器頂、底部閥門;

      1.3.4.5循環泵(P-101、P-201、P-301、P-401)前排污閥門、Ⅲ效進生蒸汽閥門;

      1.3.4.6 真空泵(P-601)進口閥門;

      1.3.4.7 凝結水泵(P-501)出口閥門;

      1.3.5 打開真空泵(P-601)供水閥門,給真空泵內供水以形成水環;

      1.3.6啟動真空泵(P-601),啟動前應仔細閱讀真空泵說明書,并按說明書規定程序進行操作;

      1.3.7緩慢開啟真空泵(P-601)進氣閥門;

      1.3.8開啟蒸發器(E-Ⅰ、E-Ⅱ、E-Ⅲ)、預熱器不凝氣閥門;

      1.3.9檢查系統有無泄漏點,若有請及時堵漏;

      1.3.10當Ⅲ效分離室真空度在-0.096MPa以上時,關閉真空泵前進氣閥,停止真空泵,進行系統保壓試驗,以30分鐘內真空下降不得超過-0.001MPa為準,否則重新進行真空試驗并找漏。

      1.3 冷水試機

      1.4.1 在各運轉泵進口法蘭前加裝4-8目金屬絲網;

      1.4.2 檢查各泵潤滑油位,不足部分應及時添加;

      1.4.3 打開各泵機械密封冷卻水閥門,調節閥門開啟度至各泵均有冷卻水緩慢流出為宜;

      1.4.4 手動盤轉各泵應均無卡阻現象;

      1.4.5 在稀漿罐注入5m3左右,開啟進料泵(P-01)向一效蒸發器分離室(V-101)注水;

      1.4.6 當一效蒸發器(V-101)分離室水位到達第一道視鏡時(從下往上數)中線時,啟動一效循環泵(P-101),當泵運轉正常后,保持一效循環泵(P-101)循環,當液位到達一效蒸發器分離室(V-101)第二道視鏡中線時,開啟過料閥門向二效蒸發器分離室(V-102)注水,當二效蒸發器分離室(V-102)第一道視鏡有液位后,啟動二效循環泵(P-201);

      1.4.7 依同樣操作程序,開啟三效循環泵(P-301)出口閥門,,當液位到達三效蒸發器分離室(V-103)第一道視鏡中線時,開啟三效循環泵,保持三效循環泵(P-301)正常運轉;

      1.4.8 調節各效進出閥門,保持水進出平衡,保持各泵循環在30分鐘以上,觀察各泵運轉狀況;

      1.4.9 緩慢開啟冷凝器(E-401)進、出水閥門,使通過冷凝器的冷卻水循環起來,打開冷凝器(E-401)頂部排氣閥門排氣后再關閉閥門;

      1.4.10  開啟真空泵(P-601)進水閥門,迅速啟動真空泵(P-601),調節進水流量,使真空泵穩定運行,當三效分離室真空度維持在-0.092MPa后,觀察各泵運行狀況,有問題應及時解決,維持各循環泵運行在四小時,記錄各運轉設備電流。

      1.4.11  在真空狀態下,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效循環泵正常運轉3-4小時后,停真空泵、進料泵及各效循環泵。從各效泵前排污閥排水,取出各泵前(包括真空泵)篩網,除渣后繼續加上。

      1.4 正常開機:

      1.5.1檢查原料溶液和儲鹽罐儲量情況,確保蒸發器原料的供應和成品的儲存能滿足開車要求。

      1.5.2 開啟泵群冷卻水閥門,調節到適當流量,各泵有充足的冷卻水。

      1.5.3 開車:

      1.5.3.1 緩慢開啟冷凝器(SH-1)進水閥門,使通過冷凝器(SH-1)的冷卻水循環起來,打開冷凝器(SH-1)頂部的排氣閥排氣后再關閉閥門。

      1.5.3.2 啟動真空泵(P-601),開啟真空泵進水閥,調節到適當流量,緩慢開啟真空泵前進氣閥門至全開。

      1.5.3.3 當三效分離室真空在-0.088MPa時,啟動進料泵(P-01)向一效進料,當一效蒸發器(E-101)分離室液位到達第一道視鏡(從下往上數)中線時,啟動一效循環泵(P-101)循環,當泵運轉正常后,開啟一效循環泵(P-101)出口閥門,保持一效循環泵(P-11)循環,當液位到達一效蒸發器分離室(V--101)第二道視鏡(從下往上數)中線時,開啟一效過料閥門,向二效蒸發器供料;當液位到達二效蒸發器分離室第一道視鏡(從下往上數)中線時,啟動二效循環泵(P-201),當泵運轉正常后,開啟二效循環泵(P-201)出口閥門,保持二效循環泵(P-201)正常循環,當液位到達二效蒸發器分離室(V-201)第二道視鏡(從下往上數)中線時,開啟二效過料閥門,向三效蒸發器供料;當三效蒸發器分離室第一道視鏡(從下往上數)中線時,啟動三效循環泵(P-301)調節進料泵(P-01)使液位保持在三效蒸發室第一道視鏡與第二道視鏡之間運行。

      1.5.3.4 緩慢開啟新鮮蒸汽閥門,觀察各效凝結水視鏡液位,當凝結水液位超過視鏡時,啟動凝結水泵(P-501),同時觀察冷凝器凝結水液位,當凝結水液位超過視鏡時,啟動凝結水液位超過視鏡時,啟動凝結水泵(P-501)將凝結水排出,調節各凝結水水泵出口閥門,使凝結水液位保持在視鏡的三分之一至三分之二處。

      1.5.3.5 調節各效蒸發器(E-101、E-201、E-301)及預熱器上部、下部不凝氣閥門四分之一至四分之三圈,保證不凝氣既能充分排出,又不浪費熱量。

      1.5.3.6 不斷檢測三效出料濃度,當濃度達到規定的濃度時,開啟出料閥,調節適當流量,使三效分離室(V301)液位穩定,出料密度穩定合格。

      1.5.4 停車

      1.5.4.1 緩慢關閉新鮮蒸汽閥門,使設備降低蒸發量,三效繼續出料;

      1.5.4.2 當三效出料濃度低于20%時,關閉出料閥,開啟一效至二效回流閥和二效至三效回流閥,進一步降低三效濃度,當三效濃度降至20%以下時,關閉真空泵(P-601);

      1.5.4.3 當一效分離室溫度降到50℃以下時,關閉真空泵進水閥,停真空泵,開啟破空閥,破除各效真空。

      1.5.4.4 停各效循環泵,停凝結水泵(P-501)、關閉冷卻水閥門;

      1.5.4.5 視停機時間長短和是否需要清洗再決定是否要排空設備中的物料;

      1.5.4.6 檢查新鮮蒸汽閥門關閉情況,保證蒸發系統不再有高溫蒸汽進入;

      1.5.4.7 其它:當需要臨時停機時,可關閉新鮮蒸汽閥門,保持各效液穩定,維持各效循環,是否停真空泵視情況而定,如需個別單效蒸發器要排盡物料時,應待各效溫度降至50℃以下后才可排料,恢復開機時,待真空度和各效物料穩定至規定值時方可開閥門。


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